电镀生产线中对于废水的二次回收利用,不仅可以促进废水的再生利用,铜陵电镀生产线,而且对环境也有一定的危害。
电镀漂洗水回用设备工艺流程:
1自来水标准
废水达标排放→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→超滤增压泵→超滤装置→超滤水箱→ro增压泵→ro装置→ro水箱→变频供水
2生产用水标准
废水达标排放→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→超滤增压泵→超滤装置→超滤水箱→一级ro增压泵→一级ro装置→一级ro水箱→二级ro增压泵→二级ro装置→二级ro水水箱→变频供水。
电镀生产线周边辅助设备
电镀电源:
电镀电源是电镀生产过程中蕞重要的辅助设备。可控硅和可控硅在我国应用广泛,分为调压器、磁饱和电抗器和可控硅。
电镀用硅整流和可控硅均为低压大电流,一般为12V(镀铬为18V)。采用晶闸管调压的硅整流装置,电流从100A到20000A,只有在负载较高时,过渡形状好、电流稳定、电流密度稳定的电镀电源才得到推广应用。
自动滚镀生产线
滚镀自动线也有两种类型:圆形机械或液压自动线和直线龙门自动线。
适用于机械式电镀和倾斜式电镀设备。
随着经济的发展和电子电镀的进步,对高速自动电镀生产线和选择性电镀生产线的需求越来越大。其中大部分是由技术和制造能力更强的公司承担的。
电镀生产线中电镀废水处理设备适用范围:
本设备主要用于电镀、表面处理等生产过程中含重金属废水的处理(如电镀厂、ABS塑料电镀、铁电镀、铝电镀、汽车零部件厂等金属表面处理行业)。加工生产过程中产生的洗涤水经处理后优于国家标准,再生水用于生产线上的产品清洗,可有效利用水资源,节约成本,电镀生产线厂家,减少(减少)排放税的缴纳。
该设备全自动运行,可视化系统,实现源头控制,处理过程监控,根据废水浓度、水量,并结合目标实现,保证废水各环节污染物的去除率、去除效率,连续电镀生产线,使出水控制在标准范围内。
电镀废水镍零排放废水处理工艺(RO膜+蒸发浓缩)超滤反渗透全膜系统电镀废水镍零排放废水处理工艺超滤反渗透+蒸发浓缩全膜系统,含铜含废水、含镍废水、含铬废水、含氢废水处理回用装置,由废水反应池、提升泵、斜管沉淀池、压滤机、过滤装置(a)、离子交换柱、储槽组成,龙门式电镀生产线,其中废水反应池通过提升泵与斜管沉淀池相连,斜管沉淀池的一端通过管道与压滤机相连,另一端与过滤装置(a)相连,过滤装置(a)通过管道与离子交换柱相连,离子交换柱通过管道与储槽连接。电镀废水的零排放和水、金属等资源的回收,可以通过废水的分离处理和净水、金属的回收的技术路线来实现。