电镀设备与电镀工艺
下面简要介绍电镀设备与电镀工艺及镀液。
电子连接器电镀工艺
根据电子连接器的不同功能,需要选择不同的电镀工艺。他们大多采用卷对卷自动生产线(主要是在中国台湾和中国香港制造)(大多数添加剂是从美国和德国进口的)。电镀工艺与一般电镀基本相同。但是,每种工艺的加工时间都比普通电镀短得多。因此,各种处理液和镀液应具有快速电镀的能力。
基于镍镀层的镀金工艺
工艺流程:
放电→化学脱脂→正负极电解脱脂→酸活化→氨磺酸盐镀镍→局部镀金→局部镀锡(或闪金)→后处理→干燥→接收,环保电镀设备,以上必须全部冲洗干净。
电镀设备及电镀工艺:
1局部镀金
局部镀金方法多种多样,铜陵电镀设备,国内外已申请多项**。
具体方法如下:(1)将不需要的零件覆盖起来,只将需要电镀的零件与镀液接触,实现局部电镀;
② 采用电刷镀时,电镀部位需与电刷镀机接触,电镀设备公司,实现局部电镀;
③ 采用点镀机也可以实现局部电镀。局部镀金应考虑的问题是:从生产角度看,应采用高电流密度电镀;镀层厚度分布应均匀;镀层位置应严格控制;镀液对各种基体应具有通用性;保养和调整都很简单。
2局部可焊电镀
局部可焊性电镀不如局部镀金苛刻,电镀设备价格,可采用更经济的电镀方法和设备。
将需要电镀的部分浸入镀液中,不需要电镀的部分露出液面,即通过控制液位实现局部电镀。
为了减少污染,可采用甲机磺酸锡浴。涂层厚度为1~3μM。
外观应光亮光滑。
电镀设备:镀硬铬是通过在基体上镀一层金属镀层来改变基体表面的性能和尺寸。电镀可以提高金属的耐腐蚀性、耐热性和表面美观性。让我们带你去看看是什么因素影响它。
1主盐系统
针对不同的硬铬电镀类型,开发了各种主要的盐类体系和相关的添加剂体系,每种体系各有优缺点。
2添加剂
添加剂包括光泽剂、稳定剂、柔软剂、润湿剂、低畴置换剂等,如果使用厂家生产的添加剂,得到的涂料质量会有很大的不同。
3电镀设备
硬铬电镀设备主要包括吊钩、搅拌设备、电源等,方钩与电镀槽配套使用,圆钩与电镀槽结合使用。浴缸和挂钩有助于确保电流分布均匀。
4工艺参数
工艺参数主要包括电镀液的温度、pH值、成分等,必须按要求进行检测,不符合要求的及时调整。否则,势必影响产品质量。
滚镀铬
这些都是影响硬铬电镀效果的因素。硬铬电镀技术是利用电解法在附着性好但性能和基材不同的机械产品上沉积金属镀层。电沉积涂层比热浸镀层更均匀,通常更薄,从几微米到几十微米不等。