电镀生产线对于PCB行业的影响:
1电路电镀
在该工艺中,只有在设计了电路图和通孔的情况下,才能形成铜层和电镀腐蚀性金属。在线电镀过程中,线和焊盘两侧的宽度近似等于电镀表面的厚度。因此,有必要在原底片上留有空白。
在电路电镀中,大部分的铜表面都应覆盖一层抗蚀剂,只有在有电路图案的地方才可以进行电镀,如电路和焊盘。由于要电镀的表面积减小,自动电镀生产线,所需的电源电流容量通常会大大降低。另外,当使用反差反转光敏聚合物干膜电镀胶(蕞常用的类型)时,其底片可以用相对便宜的激光打印机或绘图笔制作。在线电镀阳极的铜消耗量少,蚀刻过程中需要去除的铜也较少,电镀生产线,从而降低了电解槽的分析和维护成本。这种技术的缺点是,电路图案需要在蚀刻前镀上锡/铅或电制剂,然后在应用阻焊剂之前去除。这增加了复杂性,并增加了一套额外的湿化学溶液处理工艺。
2全板镀铜
然后将蚀刻剂施加于镀铜层的所有表面,而*抵抗镀铜过程。即使是中等尺寸的印刷电路板,也需要大电流才能使铜表面光滑明亮,便于后续工序的清洁。如果没有光电绘图仪,就要用负片曝光电路图形,使之成为比较常见的对比度反转干膜光刻胶。电路板上电镀的大部分材料将通过腐蚀整个电路板的铜来去除。
电镀生产线的分析:
滚镀自动生产线
滚镀自动生产线,大致分为两种类型,即直线龙门式自动生产线、圆形机械式自动生产线。其中,倾斜自动装卸的钟罩式滚筒适合采用环形机械式自动生产线。此外,环形自动生产线还用于生产一汽和一汽的标准件。
电镀电源
在电镀生产过程中,电镀电源是蕞重要的辅助设备之一。
目前,可控硅和硅整流仍是我国主要的辅助设备。晶闸管和可控硅的电压大多为12V,电流为100-20000a,均为低压大电流设备。只有当负载比较大时,晶闸管才会有较好的波形。我国正在大力推广电流电压稳定的电镀电源,大部分电镀电源都需要安装a/D转换器来实现对PC机的控制。
电镀生产线及其设备
液压振动电镀机
液压振动电镀机的工作原理和零件的电镀机理与弹性连杆振动电镀机基本相同,但不同之处在于振荡器是由液压驱动的。佛山开关厂早期使用的振动电镀设备属于水工结构。
电磁振动电镀机
它由电磁振荡器驱动。电磁振荡器中产生振动的部件是电磁铁,电镀生产线价格,它由铁心、电磁线圈和活动电枢组成。当电枢的电磁波被周期性地改变时,电枢和线圈之间的电磁波会产生周期性的变化。当活动电枢靠近铁芯时,主振动弹簧弯曲;当活动电枢与铁芯分离时,主振动弹簧矫直并产生反弹力。动电枢和主振动弹簧的周期性弹性吸收使工作基体的支座相对于平衡座作周期性振动,安装在支座上的工作基体(如振动筛的料筐)也随之振动,工作矩阵中的零件在振动后会以一定的方式运行。电磁振荡器的工作原理如图1所示。
根据情况,振荡器可以安装在上部或下部。安装在振动筛的下部,可制成单机或振动电镀生产线。